一、发酵罐罐体部分

1.1 罐体结构

设备有效容积订制，支持在位灭菌操作，罐体额定工作压力0.2Mpa。主体采用316L不锈钢材质打造，耐腐蚀、易清洁，满足生物发酵洁净生产要求。

罐体标配发酵专用取样阀、放料阀，同时预留标准化多功能接口，包含进气口、排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、

移种口、补料口等，接口配置齐全，适配各类发酵工艺需求。设备标准装料系数为70%-80%，符合常规微生物发酵生产规范。

1.2 进气过滤系统

1.3 驱动电机

1.4 搅拌系统

采用顶式机械搅拌结构/顶部磁力搅拌/底部磁力搅拌，搅拌轴采用专用热处理不锈钢材质，强度高、耐腐蚀、使用寿命长。搭配可调式组合搅拌桨叶，上层为六平叶结构，

下层为压迫式涡轮斜叶，同时配置1级压迫式高效消泡桨及折流挡板，可有效提升发酵液混合效果、强化溶氧效率、抑制泡沫产生，适配多种发酵体系。

二、全套智能控制系统

2.1 温度控制系统

• 测量范围：0～150℃

• 有效控制范围：冷媒+5℃~65℃

• 控制精度：±0.2℃，分辨率：0.1℃

• 控制原理：支持温度在线实时检测，采用PID智能算法调控，可根据不同发酵工艺需求自由设定目标温度

2.2 pH在线检测与控制系统

• 显示范围：0～14PH，控制范围：2～12PH

• 控制精度：±0.02PH，分辨率：0.01PH，检测调控精准度高

• 检测硬件：采用耐高温玻璃凝胶pH电极，支持121℃、30分钟在位高温灭菌，搭配原装双屏蔽信号传输线，杜绝信号干扰，保障检测数据精准稳定

• 执行机构：依托微机智能PID算法，联动2路专用蠕动泵，自动精准流加酸液、碱液，稳定体系pH值

• 控制模式：支持手动控制、实时自动控制、FT模式自动控制三种模式，其中FT模式专为厌氧发酵工艺适配，满足特殊发酵场景需求

2.3 DO溶解氧检测控制系统

• 检测方式：全自动在线实时检测

• 显示范围：0-200%，有效控制范围0~100%

• 显示精度±3%，控制精度±3%，分辨率0.1%

• 硬件配置：配备可高温灭菌溶解氧电极，支持121℃、30分钟在位灭菌，原装双屏蔽信号传输线，确保数据传输稳定精准

• 联动控制：DO值可与搅拌转速联动调控，可选配自动补氧、自动补料功能，多维度精准调控体系溶氧水平

• 安全功能：具备溶解氧数值异常报警功能

2.4 压力、流量控制系统

• 压力检测：配备φ60表面压力表，量程0-0.25Mpa，可直观显示管路、罐内、夹套压力，支持手动精准调控罐压

• 流量控制：采用玻璃转子流量计，手动调节进气流量，通气量可按需灵活调控

2.5 智能补料系统

• 执行机构：采用恒流型蠕动泵，流加稳定、精度高

• 控制模式：支持手动、自动、联动三种控制模式

• 程序补料：自动模式下支持定时补料、定量补料、分段程序补料，可实现至少10段自定义分段补料

• 联动补料：可与pH值、DO值、搅拌转速参数联动，根据发酵体系实时状态自动调整补料节奏与用量

2.6 全自动消泡系统

• 控制精度：10-100000Ω，适配不同泡沫浓度工况

• 工作原理：通过高精度泡沫传感器实时检测泡沫状态，依托微机智能模块控制蠕动泵自动流加消泡剂，实现泡沫自动断续处理

2.7 BMP产气量检测系统

• 检测量程：0-5000ml/h

• 分辨率：6.5ml

• 测量误差：±0.01ml

2.8 BMP瞬时产气速率检测系统

• 检测范围：0~10L/min

• 分辨率：0.01ml/min

• 检测精度：±0.1%（满量程）

2.9 转速控制系统

2.10 下位机发酵过程控制系统

2.11 电气系统及控制柜

• 硬件配置：采用优质品牌电气元件，接触器、中间继电器等核心配件品质可靠，所有控制回路集成于一体化电气控制柜内，布线规整、维护便捷

• 柜体工艺：控制柜表面采用喷塑、防静电处理，有效杜绝电磁干扰，保障设备稳定运行

• 配套辅料：配齐设备专用强弱电线缆、穿线槽、线缆固定接头等全套辅材，设备可直接对接使用